Quando chiedi a qualcuno se vorrebbe andare in un resort a cinque stelle all-inclusive in una destinazione paradisiaca, puoi già immaginare la risposta: sì, se me lo posso permettere.
Lo stesso vale se chiedete ai proprietari e ai dirigenti delle fabbriche se desiderano introdurre il potere dell'Industria 4.0 nella loro azienda. Tutti vorrebbero farlo, se potessero permetterselo.
Perché OPC UA è importante per la trasformazione digitale
La trasformazione digitale è sulla tabella di marcia della maggior parte delle aziende manifatturiere. Tuttavia, questa strada non è senza ostacoli.
In primo luogo, le aziende manifatturiere hanno spesso un parco macchine molto eterogeneo. Questo rende difficile la raccolta dei dati, poiché ogni asset in officina parla una lingua diversa.
Accettare una modernizzazione radicale dell'intero sistema di automazione non è facile e le aziende manifatturiere non possono semplicemente correre il rischio di abbandonare un sistema in funzione. Invece di cambiare l'intero sistema, è necessario implementare modalità moderne di gestione e integrazione delle informazioni all'infrastruttura hardware in uso.
OPC UA è uno standard di scambio dati per la comunicazione industriale che offre un modo non intrusivo e conveniente per modernizzare i sistemi legacy e collegare gli asset di fabbrica. È una delle architetture aperte adottate dall'industria che è stata sviluppata per spostare le informazioni dal livello del dispositivo ai livelli superiori della piramide dell'automazione.
Con l'uso dei server OPC UA, sia integrati in un dispositivo che come software autonomo, il numero di marche e dispositivi che possono essere interconnessi include la maggior parte dell'hardware in campo, per quasi tutti i settori. Anche i PLC che comunicano su bus di campo seriali possono essere collegati a un server OPC UA, e i loro protocolli di controllo proprietari vengono poi tradotti nel formato aperto OPC UA.
Ci sono tre modi chiave in cui OPC UA aiuta i clienti a trasformare i loro processi aziendali e a soddisfare le esigenze di Industria 4.0:
- Interoperabilità - La capacità di collegare diverse macchine, sistemi e intere fabbriche è un requisito per i produttori moderni.
- Standardizzazione del modello di dati - Il modello informativo OPC UA standardizza i modelli di dati provenienti da varie fonti nel formato OPC UA. Ciò consente di integrare la telemetria di questi modelli di dati nei processi aziendali delle aziende manifatturiere.
- Sicurezza - Rimuovendo le barriere proprietarie e semplificando l'accesso, OPC UA aiuta i clienti a gestire le autorizzazioni, ad autenticare gli utenti e a criptare i dati. Questo rende più facile la sicurezza dell'intero sistema utilizzando strati ridondanti di meccanismi di difesa.
Il potere del middleware
Questo ci porta al secondo ostacolo. Le aziende manifatturiere utilizzano spesso un'ampia gamma di software aziendali per gestire le loro operazioni quotidiane. La maggior parte di questi software non è collegata ai macchinari della fabbrica e viene aggiornata manualmente. Come si leggono le informazioni da un parco macchine eterogeneo? Come si collega automaticamente l'officina ai livelli superiori della piramide dell'automazione? E come si mantiene la flessibilità necessaria per aggiungere e rimuovere software in base alle esigenze?
L'integrazione risolve queste sfide permettendo alle applicazioni di scambiare automaticamente i dati, nel formato giusto, eliminando l'intervento manuale, aumentando la cadenza e migliorando così la tempestività delle informazioni.
Molte organizzazioni utilizzano l'integrazione in modo tattico, ovvero quando si presenta un problema o un'opportunità in cui il collegamento tra due applicazioni può offrire un chiaro vantaggio, viene eseguita un'integrazione punto a punto. Ciò risolve il problema immediato e offre valore all'organizzazione nel breve termine.
A lungo termine, queste integrazioni su misura possono diventare problematiche. Le persone che le hanno create cambiano lavoro. La documentazione è scarsa. Vengono create così tante connessioni che diventa difficile sapere dove inizia una e dove finisce l'altra. Coloro che hanno il compito di gestire la complessa rete di sistemi e applicazioni IT affrontano un compito indesiderato ad ogni aggiornamento.
Un livello middleware separa efficacemente le applicazioni e i sistemi l'uno dall'altro, pur continuando a fornire la capacità essenziale di scambiare dati e servizi. È possibile introdurre nuove applicazioni senza compromettere quelle esistenti. Gli aggiornamenti e gli upgrade effettuati su un sistema non hanno alcun impatto sugli altri. Le applicazioni obsolete possono essere rimosse con sicurezza. Questi eventi sono all'ordine del giorno. Un approccio strategico all'integrazione, basato sul middleware, elimina il fattore di rischio da queste attività. Inoltre, accelera la capacità di agire, garantendo flessibilità e consentendo di sfruttare al meglio le applicazioni, i sistemi e i servizi esistenti.
È per queste e molte altre ragioni delineate in questo documento che middleware è così prezioso.
Il meglio dei due mondi
Quindi, come si fa a sfruttare la potenza di OPC UA e middleware?
Usando CB Digital Factory, la chiave per la trasformazione digitale industriale.
Si tratta di una soluzione end-to-end che combina una connettività affidabile in officina con un'integrazione dei dati flessibile e sicura in qualsiasi software. Un middleware Industrial IoT a prova di futuro che apporta agilità a qualsiasi iniziativa Industry 4.0, evitando un labirinto di connessioni punto-punto, semplificando le sfide di integrazione e consentendo di sfruttare le nuove tecnologie senza sforzo.
Utilizzando lo standard OPC UA, praticamente tutti i dispositivi presenti in officina possono essere collegati. CB Digital Factory, costruito su Connect Bridge, la nostra piattaforma di integrazione all'avanguardia, interpreta e traduce OPC UA in modo che possiate portare i dati nelle vostre applicazioni.
Il primo passo è quello di mettere i vostri dispositivi di campo su un server OPC UA. Questo server può essere incorporato nel dispositivo o da un fornitore indipendente.
Dopo questo, si usa l'applicazione web CB Digital Factory per impostare l'integrazione. Cosa CB Digital Factory è tradurre semplici istruzioni SQL nelle necessarie chiamate complesse OPC UA. Ora puoi continuare a utilizzare il tuo linguaggio di programmazione e concentrarti solo sui dati che desideri ottenere dal tuo reparto produzione, scrivendo query SQL nella tua applicazione per accedervi: CB Digital Factory si occuperà di tutte le complesse operazioni di back-end al posto tuo.
Che si tratti di integrare dati in un CMMS, MES, CRM, ERP, software OEE, database o persino Excel, CB Digital Factory è in grado di fare tutto, eliminando la necessità di mantenere più soluzioni disparate per la connettività in officina.
Inoltre, è possibile integrare direttamente i dati della macchina nelle applicazioni software aziendali utilizzando i nostri connettori pre-costruiti per la maggior parte delle applicazioni software aziendali.
Come posso iniziare?
Non sono necessari costosi integratori di sistema, ma è possibile eseguire l'intero processo con il proprio team.
Per vedere come funziona, pensate a quale software e a quali macchine vorreste integrare e chiedete il vostro software personalizzato. demo gratuita.
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Pedro Noronha
IIoT Product Manager di Connecting Software
Autore:
Mi sono laureato con un master in ingegneria meccanica e ho lavorato nell'industria automobilistica come consulente e project manager, prima di concentrarmi su IT e Industria 4.0.
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