Possibilitando a Transformação Digital a uma Fração do Custo

Quando você pergunta a alguém se gostaria de ir para um resort cinco estrelas com tudo incluído em um destino paradisíaco, já dá para adivinhar a resposta: sim, se eu puder pagar.

O mesmo se aplica se perguntar aos proprietários e gestores de fábricas se querem trazer o poder da Indústria 4.0 para a sua empresa. Todos querem fazê-lo – se tiverem meios para isso.

A Transformação Digital está no roteiro para a maioria das empresas fabricantes. No entanto, este caminho não é isento de obstáculos.

Em primeiro lugar, as empresas fabricantes têm frequentemente um parque de máquinas muito heterogéneo. Isto torna difícil a recolha de dados, uma vez que cada activo no chão de fábrica fala uma língua diferente.

Aceitar uma modernização radical de todo o sistema de automação não é fácil e as empresas fabricantes simplesmente não podem correr o risco de abandonar um sistema em funcionamento. Em vez de mudar todo o sistema, é necessário implementar formas modernas de gestão e integração da informação na infra-estrutura de hardware que está em uso.

OPC UA é um padrão de intercâmbio de dados para comunicação industrial que oferece uma forma não intrusiva e econômica de modernizar os sistemas legados e conectar os ativos da fábrica. É uma das arquiteturas abertas da indústria que foi desenvolvida para mover informações da camada do dispositivo para as camadas superiores da pirâmide de automação.

Com o uso de Servidores OPC UA, quer integrados num dispositivo ou como software autônomo, o número de marcas e dispositivos que podem ser interligados inclui a maior parte do hardware no campo, para quase todas as indústrias. Mesmo os PLCs que comunicam através de bus de campo serial podem ser conectados a um servidor OPC UA, e seus protocolos controladores proprietários são então traduzidos para o formato aberto OPC UA.

Há três formas fundamentais de a OPC UA ajudar os clientes a transformar seus processos de negócios e atender às necessidades da Indústria 4.0:

• Interoperabilidade - A capacidade de conectar diferentes máquinas, sistemas e fábricas inteiras é uma exigência dos fabricantes modernos.
• Padronização do modelo de dados - O modelo de informação OPC UA padroniza os modelos de dados de várias fontes no formato OPC UA. Isso permite que a telemetria desses modelos de dados seja incorporada aos processos de negócios das empresas de manufatura.
• Segurança - Ao remover barreiras proprietárias e simplificar o acesso, a OPC UA ajuda os clientes a gerenciar permissões, autenticar usuários e criptografar dados. Isso facilita a segurança de todo o sistema, usando camadas redundantes de mecanismos de defesa.

Isso nos leva ao nosso segundo obstáculo. As empresas de manufatura costumam usar uma ampla variedade de softwares comerciais para cuidar de suas operações diárias. A maioria desses softwares não está conectada às máquinas da fábrica e é atualizada manualmente. Como ler informações de um parque de máquinas heterogéneo? Como conectar automaticamente o chão de fábrica às camadas superiores da pirâmide de automação? E como manter a flexibilidade para adicionar e remover softwares conforme necessário?

A integração resolve estes desafios ao permitir que as aplicações troquem dados automaticamente, no formato certo, eliminando a intervenção manual, aumentando a cadência e melhorando assim a actualidade da informação.

Muitas organizações utilizam a integração de forma tática, ou seja, quando surge um problema ou uma oportunidade em que a conexão de um aplicativo a outro pode trazer um benefício claro, é feita uma integração ponto a ponto. Isso resolve o problema imediato e agrega valor à organização no curto prazo.

A longo prazo, estas integrações por medida podem tornar-se problemáticas. As pessoas que as criaram mudam de emprego. A documentação é pobre. Tantas conexões são criadas que se torna difícil acompanhar onde uma começa e a outra termina. Aqueles encarregados de gerenciar a complexa rede de sistemas e aplicativos de TI enfrentam uma tarefa indesejável a cada atualização.

Uma camada de middleware separa eficazmente as aplicações e os sistemas uns dos outros, ao mesmo tempo que continua a fornecer a capacidade essencial de trocar dados e serviços. Novas aplicações podem ser introduzidas sem perturbar as antigas. As atualizações e melhorias feitas num sistema não afetam os outros. As aplicações obsoletas podem ser removidas com confiança. Esses eventos são ocorrências diárias. Uma abordagem estratégica à integração, impulsionada pelo middleware, elimina o fator de risco dessas atividades. Ela também acelera a capacidade de agir, proporcionando flexibilidade e permitindo que você aproveite as melhores aplicações, sistemas e serviços existentes.

É por estas e muitas outras razões descritas neste documento que middleware é tão valioso.

Então, como você aproveita o poder da OPC UA e do middleware?

Ao usar o CB Digital Factorya chave para a transformação digital industrial.

É uma solução completa que combina conectividade confiável no chão de fábrica com integração de dados flexível e segura em qualquer software. Um middleware de IoT industrial preparado para o futuro que traz agilidade a qualquer iniciativa da Indústria 4.0 – evitando um labirinto de conexões ponto a ponto, simplificando os desafios de integração e permitindo que você aproveite as vantagens da nova tecnologia sem esforço.

Usando a norma OPC UA, praticamente todos os dispositivos presentes no chão de fábrica podem ser conectados. CB Digital Factory, baseado em Connect BridgeA OPC UA, nossa plataforma de integração de última geração, então interpreta e traduz a OPC UA para que você possa obter os dados em suas aplicações.

O primeiro passo é colocar seus dispositivos de campo em um OPC UA Server. Este servidor pode ser embutido no dispositivo ou de um provedor independente.

Depois disso, você usa a aplicação web CB Digital Factory para configurar a integração. O que CB Digital Factory faz é traduzir instruções SQL simples para as complexas chamadas OPC UA necessárias. Agora pode permanecer na sua linguagem de programação e concentrar-se apenas nos dados que deseja obter do seu chão de fábrica, escrevendo consultas SQL na sua aplicação para aceder a eles – a CB Digital Factory faz todo o trabalho pesado de back-end por si.

Seja integrando dados em um CMMS, MES, CRM, ERP, software OEE, banco de dados ou até mesmo Excel, a CB Digital Factory pode fazer tudo isso, eliminando a necessidade de manter várias soluções diferentes para conectividade no chão de fábrica.

Além disso, você pode integrar diretamente os dados da máquina em suas aplicações de software empresarial, usando nossos conectores pré-construídos para a maioria das aplicações de software empresarial.

Não precisa de integradores de sistemas dispendiosos e pode, em vez disso, realizar todo o processo com a sua própria equipa.

Para ver como isto funciona, pense em que software e máquinas você gostaria de integrar e peça o seu demonstração grátis.

Pedro Noronha
IIoT Gestor de Produto no Connecting Software

Autor:

Formei-me com mestrado em Engenharia Mecânica e trabalhei na Indústria Automóvel como Consultor e Gestor de Projectos, antes de me concentrar em TI e Indústria 4.0.

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