Kleine Unternehmen und Industrie 4,0

Kleine Unternehmen und Industrie 4.0: Ein herausforderndes Umfeld

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Von Richard F. Majer, flupo Systemtechnik e. U. (i. G.)


Alle reden über Industry 4.0

Man hört auf jeder Messe davon, es gibt ganze Ausstellungen darüber, und immer, wenn Sie ein Verkaufsgespräch für ein paar ausgefallene neue Maschinen hören, werden Sie mit Sicherheit eine Hochglanzbroschüre erhalten, in der die Vorteile von Industry 4.0 und Industrial Internet of Things gelobt werden. In dieser Welt kommunizieren all Ihre Maschinen miteinander, und die lang ersehnte Verbindung zwischen Fabrikhalle und ERP (Enterprise Resource Planning)-Umgebung scheint zum Greifen nah.

Aber wie immer werden die Dinge eher undurchsichtig, wenn man sich in die (etwas blutigen) Details vertieft. Typischerweise liefern Ihnen die Hersteller größerer Maschinen ihre eigene Software für Industrie-4.0-Verbindungen. Gegen eine saftige Gebühr natürlich. Aber wenn Sie Fragen zu älteren Maschinen (desselben Herstellers) oder zur Interoperabilität mit anderen Herstellern stellen, wird der typische Verkäufer anfangen, etwas in der Art zu murmeln: "Ja, vielleicht...; nicht offiziell unterstützt, aber könnte funktionieren; wird in einer zukünftigen Version hinzugefügt werden". Eine eher unbefriedigende Situation, wenn Sie mich fragen.

Schauen wir uns ein konkreteres Beispiel an

Nehmen wir ein kleines Unternehmen aus dem Bereich der Blechherstellung. Je nach seinen spezifischen Bedürfnissen verfügt es möglicherweise über eine kleine Anzahl von Laserschneid- und/oder Stanzmaschinen, (Biege-)Pressen und vielleicht einige Roboter-(Laser-)Schweißstationen. Es gibt zwar Hersteller, die diese gesamte Maschinenflotte liefern könnten, aber es ist sehr wahrscheinlich, dass die Maschinen von verschiedenen Anbietern stammen. Und wenn man die durchschnittliche Lebensdauer der robusteren Maschinentypen (z. B. Biegepressen) in Betracht zieht, wird ein beträchtlicher Anteil aus der Zeit vor Industrie 4.0 stammen. Und da beginnt der versprochene Traum einer out-of-the-box vertikalen Integration zwischen Fabrikhalle und ERP zu bröckeln...

Ein Ansatzpunkt könnte sein, alle Herstellerlösungen zu kaufen und dann Schnittstellen zwischen ihnen und Ihrer ERP-Lösung aufzubauen.. Dies führt jedoch zu einer enormen Komplexität in Ihrem Unternehmen, da die Implementierung und Wartung einer solchen Lösung sehr viel Zeit in Anspruch nehmen wird. Hinzu kommt die Tatsache, dass nach den bisherigen Erfahrungen in diesem Sektor die Softwareprodukte ihr jeweiliges Lebensende viel früher erreichen werden als die Maschinen selbst. Und dann ist da natürlich noch der Preis, der an die Software und ihren Wartungsvertrag geknüpft ist. Ganz zu schweigen von der Tatsache, dass einige Anbieter reine "Cloud-only"-Lösungen anbieten, was - meiner bescheidenen Meinung nach - nur ein ganz anderes Wespennest öffnet. Die Cloud und ihre IT-Sicherheit liegen außerhalb Ihrer Kontrolle. Und wie sieht es mit dem Schutz Ihres eigenen geistigen Eigentums und dem Ihrer Kunden aus?

Es gibt einen Lichtstrahl in der Dunkelheit in Form von OPC UA

OPC UA ist ein einfach zu verwendender Standard, der von den meisten modernen Geräten out-of-the-box unterstützt wird. (obwohl immer noch oft nur gegen eine zusätzliche Gebühr freigeschaltet, was ich wirklich gerne ändern würde), das könnte alles sein, was Sie als kleines Unternehmen wirklich brauchen. Da Ihre Machine-to-Middleware-Schnittstellen in der Regel nur einmal entwickelt werden müssen (da Ihre Maschinensteuerungssoftware während ihrer Lebensdauer normalerweise nicht wesentlich verändert wird), ist eine maßgeschneiderte, wartungsarme Lösung möglich. Mit dem Aufkommen von Middleware-Lösungen, die OPC UA "sprechen" (wie Connecting Software's Connect Bridge), die die verbleibende Komplexität des OPC UA Stacks für den Entwickler maskieren und dadurch die Menge an spezialisiertem M2M-Kommunikationswissen reduzieren, könnten solche Lösungen sogar von kleinen IT-Abteilungen realisiert werden (möglicherweise sogar von Ihrer Ein-Mann-Show-IT-Abteilung, wie sie häufig in KMUs zu finden ist). Es gibt natürlich Vorbehalte. Unterschiedlich aufgebaute Adressräume, unsachgemäße Implementierungen (der Autor konnte eine Sicherheits-SPS (sic!) mit OPC-UA-Anfragen zum Absturz bringen) zeigen, dass auf der Seite der Hersteller noch einiges an Arbeit zu tun bleibt.

Immer noch, OPC UA scheint zum jetzigen Zeitpunkt der beste Weg zu sein - und bis zu einem gewissen Grad auch der einzige - vorwärts zu gehen, wenn Sie nach vertikaler Integration in einem Umfeld für kleine Unternehmen suchen, die es Ihnen erlaubt, Ihre eigene, auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnittene Lösung zu realisieren (und nicht solche Bedürfnisse, die eine Marketingabteilung denkt oder haben möchte) Sie vermeiden die Bindung an einen Anbieter oder eine Cloud und behalten Ihre Daten und Ihr IP unter Ihrer alleinigen Kontrolle..


Über den Autor

Richard Majer ist Gründer und Geschäftsführer der flupo Systemtechnik e. U., einem neu gegründeten Unternehmen, das sich auf industrielle IT- und Automatisierungstechnik für KMUs spezialisiert hat. Er arbeitete in den letzten 6 Jahren als Forscher im Bereich der angewandten Hochleistungslaser-Produktionstechnik und war zudem mehr als ein Jahrzehnt als CIO des Blechverarbeitungsunternehmens seiner Familie tätig.

Wie flupo den OPC UA Connector verwendet

Flupo verwendet Connect Bridge und den OPC UA Connector für die Integration von Industriemaschinen in ihre Unternehmenssoftware.

Connect Bridge ermöglicht es flupo, robuste Schnittstellen zwischen seinen eigenen Lösungen und komplexen Microsoft-Produkten zu schaffen (z.B. Office 365, SharePoint, Dynamics365(CRM)), ohne dass Insider-Wissen über diese Softwaresysteme und ihre APIs erforderlich ist.

Es ist ein pragmatischer Weg, das "Industrial Internet of Things" (IoT) und Industry 4.0 zu realisieren. Beginnen Sie schnell mit ersten Ergebnissen in nur wenigen Stunden; und skalieren Sie schnell bis zu großen Umgebungen.

Über Connect Bridge und OPC UA-Verbinder

Connect Bridge bringt Unternehmenssoftware und Industriemaschinen auf superleichte Weise zusammen.

Verwenden Sie EINE Sprache, um IHRE Software oder Ihr Programm mit mehr als 30 Business-Software-Anwendungen und Standard-OPC-UA-unterstützten Geräten wie SPS, Robotern, Maschinen und Sensoren zu verbinden.

Mit Connect Bridge können Sie auf alle Ihre Backend-Systeme zugreifen, visualisiert wie eine große Datenbank, aber unter Verwendung der gesicherten APIs der Anbieter: Lesen und schreiben Sie in und aus ERP/CRM-Systemen, Collaboration-Tools, Cloud-Speichern, CMS-Systemen, SPSen, Sensoren und Ihrem Maschinenpark. Um auf all diese Daten zuzugreifen, verwenden Sie die Sprache, die jeder IT-Student im ersten Jahr lernt: SQL. Ihre ersten Integrationsergebnisse werden innerhalb weniger Stunden erscheinen! Mehr als 12.000.000 Entwickler sind innerhalb von 3 Stunden bereit, mit Connect Bridge zu arbeiten! Nutzen Sie diese Leistung, um Ihre Integrationsfähigkeiten zu steigern.

Sparen Sie 90% an Zeit und Ressourcen bei Ihren Integrationsprojekten. Kein Bedarf an Spezialisten oder komplexen Projekten. Sie müssen keine riesigen APIs lernen, die sich jedes Jahr ändern.

Es gibt nahtlose und unbegrenzte Integrationen, wie Lesen Sie Produktionsdaten aus Ihrem Robotiksystem, speichern Sie diese in einer Excel-Datei auf Google Drive, erstellen Sie eine Serviceanfrage im CRM, senden Sie eine E-Mail an den Techniker, fügen Sie einen Link zu einem SharePoint Dashboard hinzu, das automatisch aus den Daten erstellt wurde, die Ihr OPC UA Server zur Verfügung gestellt hat ...

Wenn Sie Connect Bridge und OPC UA Connector evaluieren möchten, kontaktieren Sie uns bitte für eine kostenlose Demo.

Anmerkungen 1

  1. Vielen Dank für die Weitergabe dieser nützlichen Informationen! Das sind wirklich interessante Informationen für mich.

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